芯橙科技交流充电桩双层主板的生产工艺如下:
设计规划
- 确定主板的功能需求、性能指标和整体架构。
- 进行电路原理图设计,包括电源管理、充电控制、通信模块等。
- 规划双层布局,考虑元件分布、线路走向和散热通道。
原材料采购
- 采购所需的电子元件,如芯片、电阻、电容、电感等。
- 准备 PCB(印制电路板)基板,通常选择具有良好电气性能和耐热性的材料。
PCB 制作
- 通过光刻技术将电路图案转移到 PCB 基板上。
- 进行蚀刻、钻孔等工序,形成线路和安装孔。
元件贴装
- 使用自动化贴片机将电子元件准确地安装在 PCB 的相应位置。
- 对于一些大型或特殊元件,可能需要手工贴装。
焊接
- 通过回流焊或波峰焊等工艺,将元件引脚与 PCB 上的焊盘牢固连接。
双层连接
- 使用特殊的连接器、过孔或盲孔等技术,实现双层 PCB 之间的电气连接。
测试与检验
- 进行电气性能测试,包括电阻、电容、电感值的测量,以及电路的通断测试。
- 执行功能测试,验证充电控制、通信等功能是否正常。
- 进行可靠性测试,如热循环测试、振动测试等,以确保主板在不同环境下的稳定性。
清洁与防护
- 清除主板上的助焊剂残留和杂质。
- 涂抹防护涂层,如三防漆,以提高主板的防潮、防尘和防腐蚀能力。
包装与存储
- 对合格的双层充电桩主板进行包装,以防止在运输和存储过程中受到损坏。
联系人: 深圳市芯橙科技有限公司
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