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行业新闻

揭秘交流充电桩双层主板的生产工艺

芯橙科技交流充电桩双层主板的生产工艺如下:

 设计规划

  • - 确定主板的功能需求、性能指标和整体架构。

  • - 进行电路原理图设计,包括电源管理、充电控制、通信模块等。

  • - 规划双层布局,考虑元件分布、线路走向和散热通道。

原材料采购 

  • - 采购所需的电子元件,如芯片、电阻、电容、电感等。

  • - 准备 PCB(印制电路板)基板,通常选择具有良好电气性能和耐热性的材料。

 PCB 制作

  • - 通过光刻技术将电路图案转移到 PCB 基板上。

  • - 进行蚀刻、钻孔等工序,形成线路和安装孔。

元件贴装 

  • - 使用自动化贴片机将电子元件准确地安装在 PCB 的相应位置。

  • - 对于一些大型或特殊元件,可能需要手工贴装。

焊接

  • - 通过回流焊或波峰焊等工艺,将元件引脚与 PCB 上的焊盘牢固连接。

双层连接 

  • - 使用特殊的连接器、过孔或盲孔等技术,实现双层 PCB 之间的电气连接。

 测试与检验

  • - 进行电气性能测试,包括电阻、电容、电感值的测量,以及电路的通断测试。

  • - 执行功能测试,验证充电控制、通信等功能是否正常。

  • - 进行可靠性测试,如热循环测试、振动测试等,以确保主板在不同环境下的稳定性。

清洁与防护

  • - 清除主板上的助焊剂残留和杂质。

  • - 涂抹防护涂层,如三防漆,以提高主板的防潮、防尘和防腐蚀能力。

包装与存储

  • - 对合格的双层充电桩主板进行包装,以防止在运输和存储过程中受到损坏。


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